TOFD的由來

　　TOFD 是Time Of Flight Diffraction的英文縮寫，是一種利用超聲波衍射時間差進行檢測的無損檢測方法。其原理與常用的脈沖回波超聲檢測方法不同點是：①缺陷衍射波與缺陷角度無關;②缺陷定位定量的誤差與波的幅度無關。其性能優(yōu)越、成本低廉、工藝簡單、環(huán)境安全，極具發(fā)展前景。我國已確認其為特種設備的缺陷評價檢測方法。

　　TOFD檢測原理

　　超聲TOFD方法是采用一對頻率、尺寸、角度相同的縱波探頭進行探傷;一個作為發(fā)射探頭，另一個作為接收探頭，兩探頭相對位置在焊縫兩側且探頭中心在同一直線上，發(fā)射探頭發(fā)射橫向縱波，在無缺陷部位接收探頭首先按收到直通波，這種波在兩個探頭間以縱波速度進行傳播，然后接收到反射回波(back wave)。

　　如果在工件中存在裂紋缺陷，則在缺陷的兩端除普通的反射波外，在缺陷的上下端點，還將分別產生衍射波，其衍射能量耒源于缺陷端部。

　　這兩束衍射波號在直通波與底面反射波之間出現(xiàn)。缺陷兩端點的信號在時間上將是可分辨的，根據(jù)衍射波信號傳播的時間差可判定缺陷高度的量值。

　　與常規(guī)脈沖器超聲波檢測的區(qū)別

　　TOFD檢測原理相對于常規(guī)脈沖器超聲波檢測方法兩個重要不同點：

　?、傧菅苌湫盘柵c缺陷角度無關;

　　②定位、定量的誤差與信號的幅度無關。

　　這也是TOFD技術得以快速發(fā)展的原因

　　采用TOFD對薄壁堆焊層裂紋缺陷的檢測

　　堆焊層缺陷通常有：

　?、俦砻嫒毕莅鸭y、氣孔和夾渣等;

　?、诙押笇觾鹊娜毕荩话銥閵A渣和未融合;

　　③堆焊層與母材未結合;

　?、芏押笇酉履覆臒嵊绊憛^(qū)再熱裂縫(紋)，趨向基本垂直于母材表面;當厚度δ<5mm堆焊層時，靈敏度極低。

　　TOFD檢測中的計算機應用

　　TOFD檢測系統(tǒng)是以windows XP為開發(fā)平臺，LabVIEW為基礎完成超聲二次開發(fā);使采集卡與個人PC機相結合，完成檢測信號采集、存儲、圖像顯示等工作。當今新型裂紋檢測技術----TOFD超聲檢測技術對焊接中裂紋類缺陷的檢出效果比較明顯，是其他檢測方法無法比擬的。

　　裂紋的高度計算

　　裂紋的高度的檢測，通常是測定沿工件表面?zhèn)鞑サ闹蓖úê腿毕荻瞬慨a生的衍射波的傳播時間差△t實現(xiàn)的。只要知道工件的縱波聲速V和2個探頭間距2S，則缺陷上下端埋藏深度由下式求出：

　　d=1/2[△t2 v2+4△tvs]1/2

　　式中：v——縱波聲速

　　△t——直通波與衍射波之間的傳播時間差;

　　s——1/2的探頭間距。

　　由缺陷上下端埋藏深度即可求得缺陷在板厚方向的高：H=d1- d2

　　式中：H——裂紋高度;

　　d1——裂紋上端點距上表面的距離;

　　d2——裂紋下端點距上表面的距離;

　　模擬試塊的制備

　　利用電火花、線切割加工不同尺寸的人工線狀裂紋模擬母材下再熱裂紋缺陷。試塊母材為普通碳鋼，堆焊層為合金鋼，尺寸為270mm×30mm×40mm，在試塊堆焊層側等間距加工了八個不等高度、寬度為0.2mm的人工裂紋。